國內實現換流閥工業(yè)化樣機自主研發(fā)

胤旭機電 >> 國內實現換流閥工業(yè)化樣機自主研發(fā) : 國內實現換流閥工業(yè)化樣機自主研發(fā) 促進特高壓大規(guī)模建設 特高壓換流閥是特高壓直流工程的核心設備，是實現大功率電能形式轉換的電力裝備，曾長期被ABB、西門子等少數跨國公司壟

國內實現換流閥工業(yè)化樣機自主研發(fā) 促進特高壓大規(guī)模建設 特高壓換流閥是特高壓直流工程的核心設備，是實現大功率電能形式轉換的電力裝備，曾長期被ABB、西門子等少數跨國公司壟斷。為攻克這一難題，國家電網依托重大直流工程，引導各方力量團結協作，經過全面扎實的科學研究，研制了具有完全自主知識產權的換流閥工業(yè)化樣機，建立世界上試驗參數比較高的換流閥試驗檢測平臺。
　　
　　其中，特高壓換流閥樣機額定電壓等優(yōu)質±800千伏、額定通流量4500-5000安培、故障電流超過50千安等核心技術參數全面超越國內外同類產品，設備造價與國外同類產品相比節(jié)約20%左右。換流閥運行試驗裝置比較大試驗電壓80千伏、比較大穩(wěn)態(tài)直流試驗電流6千安及比較大峰值故障電流55千安均為世界比較高水平。換流閥型式試驗能力的建設成功，可使每項直流工程為國家節(jié)約試驗費用2000萬元。
　　
　　特高壓換流閥的研究應用，標志著我國成為繼瑞典、德國之后第三個掌握特高壓直流換流閥核心技術的國家，改變了國際直流市場格局，同時也實現了我國在直流領域的三個轉變，即設備生產實現從中國制造到中國創(chuàng)造的轉變，新興技術研究實現從學習追趕到超越引領的轉變，產業(yè)格局實現從直流大國到直流強國的轉變。
　　
　　國產特高壓設備實現大批量生產
　　
　　我國特高壓直流技術在不斷攻克世界難題的同時，特高壓交流技術的進展也令世界矚目。
　　
　　投運近5年的晉東南—南陽—荊門1000千伏特高壓交流工程，是世界上**條投入商業(yè)化運行的1000千伏輸電線路。此前。蘇聯、美國、意大利、日本等國先后開展過試驗研究，但均未形成成熟的技術和標準，更沒有成套電氣設備。而該工程克服了高電壓、強電流的電磁與絕緣技術優(yōu)質挑戰(zhàn)，在電壓控制、外絕緣技術、成套設備研制、電磁環(huán)境控制、示范工程建設、試驗研究能力提升等六大方面實現了全面突破。
　　
　　國家電網交流建設部副主任陳維江指出：“該工程帶動了我國電力科技水平的顯著提升和輸變電裝備制造業(yè)的全面升優(yōu)質，大幅提升了我國在國際電工領域的影響力和話語權，確立了我國在高壓輸電領域的國際優(yōu)質地位。”
　　
　　9月25日，皖電東送特高壓——淮南—浙北—上海1000千伏特高壓交流工程投運，成為世界特高壓發(fā)展史上的又一個重要里程碑。據介紹，該工程是世界上首個商業(yè)化運行的同塔雙回路特高壓交流輸電工程，即可將單位走廊的輸電能力比單回路技術再提高一倍，代表了國際高壓交流輸電技術開發(fā)、裝備制造和工程應用的比較高水平。
　　
　　皖電東送特高壓不僅推動了國際高壓交流輸電技術實現新突破，還推動我國電工裝備制造水平達到新高度。例如，該工程在世界上率先研制成功有載調壓特高壓變壓器、額定容量240兆乏的單柱特高壓高抗等重大設備，國產特高壓設備的工藝質量水平和安全可靠性有了系統(tǒng)改善，實現了大批量穩(wěn)定生產。此外，依托該工程的創(chuàng)新實踐，我國輸變電工程建設的組織管理、科研、設計、制造、施工和運行各環(huán)節(jié)實現了新的跨越式發(fā)展，為特高壓電網大規(guī)模建設奠定了堅實基礎。
　　
　　堅持自主創(chuàng)新再攀科技高峰
　　
　　執(zhí)著堅守和不斷前行才是永恒的旋律，不斷創(chuàng)新才能保有永恒光明。國家電網在實現±800千伏特高壓直流工程系統(tǒng)成套和整體國產化建設能力的同時，再次向更高目標前進。
　　
　　國家電網董事長劉振亞在不久前召開的2013國際智能電網論壇上也介紹：“±1100千伏特高壓直流技術和設備輸電容量可達1375萬千瓦，經濟輸電距離5000公里，將為構建跨地區(qū)、跨國、跨洲輸電通道創(chuàng)造條件。如非洲和中東可以連起來，南美可以組成大電網。”
　　
　　IEC主席克勞斯·烏赫勒所指出：“世界上許多國家都存在能源資源分布不均的情況，同時特高壓能夠減少長距離輸電的損耗，在世界上其他地區(qū)將有著廣泛的應用前景。目前中國的特高壓輸電技術在世界上處于優(yōu)質水平，作為國際標準電壓，中國的特高壓交流電壓標準將向世界推廣。”