國內(nèi)高端機床制造業(yè)將迎重要發(fā)展機遇期

胤旭機電 >> 國內(nèi)高端機床制造業(yè)將迎重要發(fā)展機遇期 : 隨著機床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國，不僅擴大了我國機床行業(yè)的產(chǎn)能，也為提高我國的機床產(chǎn)業(yè)的整體水平，提高我國機床產(chǎn)業(yè)的知名度，提高我國產(chǎn)品的國際市場占有率。但是，由于由于受到

隨著機床產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國，不僅擴大了我國機床行業(yè)的產(chǎn)能，也為提高我國的機床產(chǎn)業(yè)的整體水平，提高我國機床產(chǎn)業(yè)的知名度，提高我國產(chǎn)品的國際市場占有率。但是，由于由于受到金融危機的影響，我國機床配件市場總體萎縮，雖然我國政策也曾大力鼓勵機床配件企業(yè)發(fā)展，但用戶要求嚴(yán)格，在加上國外各大機床企業(yè)的競爭壓力，使得我國有關(guān)企業(yè)市場面臨了很大的風(fēng)險。行業(yè)專家羅百輝指出，目前我國經(jīng)濟增長依賴出口和投資拉動的狀況并未根本改變，但這兩方面的增長動力已經(jīng)明顯下滑?？梢灶A(yù)計，今后一段時間內(nèi)宏觀經(jīng)濟增長將會減緩，對機床工具產(chǎn)品的需求增長也將趨緩。在這種情況下，推動行業(yè)由大變強已刻不容緩。

值得注意的是，我國機床行業(yè)中仍以中小企業(yè)為主，目前行業(yè)競爭主要是低端產(chǎn)品的競爭，非正規(guī)的競爭手段正在擾亂市場的發(fā)展，對機床制造行業(yè)造成了較大的傷害。

目前，機床行業(yè)的競爭仍不規(guī)范，或?qū)C床行業(yè)發(fā)展造成影響，主要問題包括：一、部分經(jīng)營者購買無廠名廠址的機床，打印知名廠家的名牌及合格證，對合格機床企業(yè)的聲譽造成嚴(yán)重危害。二、翻新機床，部分經(jīng)營者通過對廢舊機床重新油漆后第二次銷售，給工程質(zhì)量帶來嚴(yán)重的安全隱患。

目前的機床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價來獲得市場，造成的后果是產(chǎn)品價格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升優(yōu)質(zhì)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的**、設(shè)計，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的比較佳選擇。我國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要以市場需求為導(dǎo)向，以發(fā)展數(shù)控機床為主導(dǎo)、主機為龍頭、完善配套為基礎(chǔ)，力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到高端、從初優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變。

“振興機床制造業(yè)、推動其國際化是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。”羅百輝認為，2013年是中國深入貫徹落實工業(yè)轉(zhuǎn)型升優(yōu)質(zhì)規(guī)劃和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的關(guān)鍵一年，高端機床制造業(yè)將迎來重要的發(fā)展機遇期，在國家政策的鼓勵和支持下，機床企業(yè)應(yīng)加強差異化競爭優(yōu)勢，以此來穩(wěn)固已經(jīng)獲得的市場份額。只有在成本、技術(shù)、銷售渠道和服務(wù)等方面存在差異化競爭優(yōu)勢的企業(yè)，才能在未來趨于激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。

　 目前，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床開始進入國家重點發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設(shè)領(lǐng)域，國民經(jīng)濟發(fā)展中急需的高檔數(shù)控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善，國產(chǎn)金屬加工機床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達到了80%;國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)值市場占有率達到75%。目前世界機床的技術(shù)水平，是以生產(chǎn)促進數(shù)控機床單機為主流，今后20年內(nèi)的發(fā)展，也仍將如此。

在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外**水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點都很低，這樣導(dǎo)致了企業(yè)的技術(shù)水平落后，目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計原理、元器件及應(yīng)用技術(shù)上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開發(fā)而不是關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。

同時，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場，采用技術(shù)封鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的市場份額，并不惜重金從中國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務(wù)的市場策劃和銷售人員。

國家主要還是推廣國內(nèi)的中檔數(shù)控系統(tǒng)。在中檔數(shù)控系統(tǒng)方面競爭比較激烈，中國的企業(yè)起步比較晚，現(xiàn)在雖然技術(shù)也在逐步向歐美企業(yè)靠攏，但是企業(yè)的品牌效應(yīng)還沒有形成，因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關(guān)方面的人員進行溝通和交流，企業(yè)也在積極努力研發(fā)，爭取早日把在中檔數(shù)控系統(tǒng)市場上國內(nèi)產(chǎn)品只占10%的局面扭轉(zhuǎn)過來。

數(shù)控機床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。其特點是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，各功能部件對整機的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。產(chǎn)品市場容量小，競爭對手強大。這對政府的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔艺邔?dǎo)向、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活高效的企業(yè)機制三者更好地結(jié)合起來。

由于數(shù)控技術(shù)體系復(fù)雜龐大，數(shù)控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內(nèi)容，要求有較大資金技術(shù)實力，決非一家一戶可以支撐。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財力不應(yīng)有的損失，所以政府的引導(dǎo)是必要的。組織數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)、學(xué)、研攻關(guān)如此，功能部件的攻關(guān)也應(yīng)如此。

數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備比較重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。在羅百輝看來，發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是**制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。