Capellini 主軸 SGI0300AE00 SGI 內磨電主軸

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Capellini 主軸 SGI0300AE00 SGI 內磨電主軸

Capellini SGI 內磨電主軸型號：SGI0300AE00，SGI0300AE01，SGI0180AE00，SGI0180AE01，SGI0100AE00，SGI0100AE01。

Capellini SGI 內磨電主軸用途廣泛,該電主軸配有高性能異步電機，在恒功率區(qū)間能達到極高的轉速。一根軸能與非常多不同直徑，不同速度的砂輪配合使用。全系水冷，用戶無憂。

Capellini 主軸 SGI0300AE00 SGI 內磨電主軸

Capellini 主軸核心。主軸是機床的核心部件而電機是主軸的核心。這就是為什么Capellini 只選用現在市場上具有比較**技術的一優(yōu)質電機。所有的電機都使用樹脂封裝的定子，通過將熱量從頭部傳導至冷卻回路的方式使其達到比較大的熱效率。這種類型的定子延長了電機壽命，因為繞組線圈得到適當的保護，防止碰撞、浸潤等危害繞組絕緣性的因素。

Capellini 為每一次應用選擇具有比較合適技術與比較佳性能的電機。很多不同類型的電機被Capellini選用，從傳統(tǒng)的、用途廣泛的異步電機到效率更高、更強力的同步電機。異步電機能提供廣泛的應用選擇，因為它既能用于星形連接又能用于三角形連接。同步電機允許主軸接近設計比較大功率運行，無損耗的獲得比較佳性能。

Capellini 只從比較優(yōu)質的軸承制造商選擇速度與剛性比較佳匹配的軸承產品。Capellini所有使用的軸承都滿足ABEC-9或者ISO P2 精度等優(yōu)質，尺寸公差還在廠檢測以保證軸承座的比較大效能。陶瓷軸承，由陶瓷滾動元件和鋼環(huán)組成，比較適合高速應用。在保持尺寸與標準鋼制軸承一致的情況下，這種類型的軸承在旋轉部件轉動時產生較低的離心力，同時增加了軸承負載的旋轉能力。正確的軸承潤滑不僅取決于所要達到的額定轉速，還取決于機器的設計。油脂潤滑主軸用途更廣泛且容易集成到機床中，它不需要特殊的設計、或者潤滑單元的定位與連接，這恰恰是機床設計中的重點。

Capellini電機編碼器完全由Capellini 自主制造。因此，編碼器的脈沖比較大數可以被定制，以保證每根主軸能達到極高的精度。所有的SMI 主軸都配備了內部與外部的冷卻供應。通過中心穿過系統(tǒng)，冷卻劑通過一個后旋轉單元，將高壓流體直接作用于刀具上。當潤滑需要適當的作用于工件時，這種類型的冷卻是合適的。低壓冷卻液的噴嘴也可用于一般的機床，能使排屑更容易。內部冷卻被設計用來控制主軸外罩溫度，以保證刀具的加工精度。

Capellini 木質加工 為木工設計的多種電主軸和機床部件，包括銑削用電主軸、雙頭主軸、高性能定位器。

Capellini 輕合金加工 為輕合金加工設計的多種電主軸和機床部件，諸如機床用鋁、樹脂、塑料的加工。包括銑削用電主軸、雙頭主軸、定位器與車削用電主軸。

Capellini 金屬加工 銑削用電主軸 用于臥式與立式加工中心加工合金鋁、鈦合金和鋁合金。車削用電主軸 適用于高動態(tài)，高自動化車床。電機主軸 適用于大尺寸銑床的高性能電機，專用于能源行業(yè)與重工行業(yè)（鐵路，造船與航空）。磨削用電主軸 適用于中型機床的各種磨削用電主軸，包括內、外磨主軸、工件主軸、修整主軸。皮帶驅動主軸 應用范圍很廣，特別適用于大批量生產的磨床需要。用于內磨的高頻電主軸 適用于小型機床的各種磨削用電主軸，包括內、外磨主軸、工件主軸、修正主軸。

Capellini 刀柄 可定制的選擇。刀具與主軸之間的連接是一個主軸成功應用的基本要素。因此，SMI 銑削用主軸配有多種型號的刀柄，具備不同的設計理念，性能與功能。為獲得比較好的表現，對應正確的功率與轉速組合正確的刀柄是非常必要的，這也能保證找到比較適合用戶的應用方案。

Capellini 的顯著優(yōu)勢在于定制化主軸的生產，完美貼合用戶需求的產品力。多年來，不斷生產定制化產品增長了Capellini關于產品，生產流程和產品應用方面的知識儲備。這些在定義Capellini的標準產品范圍方面起到了至關重要的作用。然而，定制化的態(tài)度始終在激勵Capellini主動進取。這些定制產品的經驗，使用的比較**技術使Capellini能為任何機床。任何應用設計專用主軸。對于應用的分析，采用比較新技術的設計，**的仿真技術以及來自專業(yè)實驗室MSUP&ITIA-CNR 的技術支持，增強了Capellini對產品比較終性能的預測能力。這些技術都特別有助于在客戶生產機床的過程中確定主軸的靜態(tài)、動態(tài)特性。Capellini R&D 部門持續(xù)的技術發(fā)展能保證Capellini比較大限度的縮小原型機的制造周期，并能讓Capellini在**次生產中制造出優(yōu)良的主軸。一些關鍵的生產階段，諸如機械加工、研磨、裝配和比較終測試都在公司內部完成，以確保比較高的質量和比較短的交貨時間。將定制化主軸作為機床的一個集成部件對于客戶來說是確保高性能的，長效的解決方案。

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