胤旭機(jī)電 >> 渣油泵耐磨材料的加工及發(fā)生氣蝕的原因 : 渣油泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高鉻鑄鐵,是目前國(guó)內(nèi)性能比較優(yōu)的耐磨材料之一。渣漿泵所處理的介質(zhì)大多數(shù)都是磨蝕度高、濃度高的渣漿,因此渣漿泵本身對(duì)制造材料的耐磨
渣油泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高鉻鑄鐵,是目前國(guó)內(nèi)性能比較優(yōu)的耐磨材料之一。渣漿泵所處理的介質(zhì)大多數(shù)都是磨蝕度高、濃度高的渣漿,因此渣漿泵本身對(duì)制造材料的耐磨性和耐腐蝕性要求很高。
渣油泵耐磨材料的加工刀具,隨著技術(shù)的進(jìn)步在近年來有了一定的突破,那就是陶瓷產(chǎn)品中新出現(xiàn)的陶瓷刀具。陶瓷刀具的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性好且摩擦系數(shù)低,在加工類似渣漿泵耐磨材料的領(lǐng)域有較大優(yōu)勢(shì)。
渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)或配套部件加工企業(yè),都需要處理高鉻鑄鐵等耐磨材料,一般使用的機(jī)械加工工具是合金刀具,這樣的加工方式工藝復(fù)雜、成本高昂且效率較低,可以說高鉻鑄鐵的高難度的機(jī)械加工一直是困擾渣漿泵生產(chǎn)者的難題。
渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)和配套部件加工企業(yè)目前也開始逐步推廣和使用陶瓷刀具,根據(jù)使用的情況來看,陶瓷刀具也確實(shí)能夠解決高鉻鑄鐵所帶來的機(jī)械加工難題。同時(shí)陶瓷刀具的使用,還可以令渣漿泵的生產(chǎn)成本有效降低、生產(chǎn)效率大幅提高,能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。
渣油泵在不同的行業(yè)中進(jìn)行廣泛的使用和推廣,在行業(yè)中展示良好的使用價(jià)值。渣油泵主要用于礦山、冶金、煤炭、電力等工程項(xiàng)目的采礦、清淤、輸送尾礦、煤泥、鐵粉等工作。
渣油泵發(fā)生氣蝕的原因
渣油泵流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降,在葉片附近液體壓力比較低,運(yùn)行中的渣油泵由于過流部分局部某種原因,抽送液體的絕對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí),液體在該處發(fā)生汽化,還可能有溶液在液體內(nèi)的氣體溢出,形成許多氣泡,這些氣泡隨液體向前流動(dòng),當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí),外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會(huì)急劇縮小以至破裂形成空穴,在氣泡縮小破裂的同時(shí),會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊壓強(qiáng),其值可達(dá)幾百個(gè)大氣壓,形成水擊,連續(xù)打擊金屬表面,金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過流部件受到腐蝕破壞,上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過流部件遭到的破壞過程,就是渣油泵運(yùn)行中發(fā)生汽蝕的原因。
渣油泵長(zhǎng)時(shí)間在汽蝕條件下運(yùn)行的泵過流部分會(huì)腐蝕破壞,這是由于氣泡凝結(jié)時(shí)金屬表面受到強(qiáng)烈沖擊,金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn),嚴(yán)重時(shí),導(dǎo)致金屬晶粒松動(dòng)并剝落,呈現(xiàn)蜂窩狀,甚至造成穿孔,氣蝕除機(jī)械作用力破壞外還伴有電解化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜作用力,實(shí)踐證明,根治氣蝕必須防止運(yùn)行中水泵流道內(nèi)產(chǎn)生氣泡。
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