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調(diào)節(jié)閥選型的注意事項(xiàng)

發(fā)表時(shí)間:2019-05-07 瀏覽:296

胤旭機(jī)電 >> 調(diào)節(jié)閥選型的注意事項(xiàng) : 調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中,通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的比較終控制元件。一般由執(zhí)行


調(diào)節(jié)又名控制,在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中,通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的比較終控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和門(mén)組成。
  閥型的選擇:
  (1)確定公稱(chēng)壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿(mǎn)足于所選閥之PN值。
  (2)確定的閥型,其泄漏量滿(mǎn)足工藝要求。
  (3)確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
  (4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。
  (5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問(wèn)題。
  (6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問(wèn)題。
  (7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問(wèn)題。
  (8)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問(wèn)題:
  a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來(lái)源;
  b.使用壽命;
  c.價(jià)格。
  (9)優(yōu)選秩序。
  蝶閥-單座調(diào)節(jié)閥-雙座調(diào)節(jié)閥-套筒調(diào)節(jié)閥-角形閥-三通調(diào)節(jié)閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜調(diào)節(jié)閥。
  執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇:
  (1)比較簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式,其次是活塞式,比較后是電動(dòng)式。
  (2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便,但價(jià)格高,可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
  (3)老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(價(jià)格相應(yīng)高)。
  (4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰,由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。
  (5)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
  材料的選擇:
  (1)閥體耐壓等優(yōu)質(zhì)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠(chǎng)定型產(chǎn)品。
  (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
  (3)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
  (4)對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線(xiàn)以外的區(qū)域時(shí),對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
  (5)對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類(lèi)、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
  (6)閥體與節(jié)流件分別對(duì)待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
  (7)對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿(mǎn)足該材料的使用范圍,并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
  (8)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
  (9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
  (10)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇:
   a.硫酸:316L,哈氏合金,20號(hào)合金。
   b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。
   c.鹽酸:哈氏B。
   d.氫氟酸:蒙乃爾。
   e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
   f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。
   g.尿素:316L。
   h.燒堿:蒙乃爾。
   i.氯氣:哈氏C。
   j.海水:因可鎳爾,316L。
  (11)到目前為止,比較**的耐腐蝕材料是四氟,稱(chēng)為“耐蝕王”。因此,應(yīng)首先選用四氟耐腐蝕閥,不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。

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