胤旭機(jī)電 >> 磨床行業(yè)未來發(fā)展熱點(diǎn):降低成本自動化 : 目前,磨床的自動化程度越來越高,自動化也成為了磨床未來發(fā)展的一個熱點(diǎn)。一般來說,磨削加工是機(jī)械加工中保證比較終工藝尺寸和精度的精密加工,這就要求磨床具有很高的制造和
目前,磨床的自動化程度越來越高,自動化也成為了磨床未來發(fā)展的一個熱點(diǎn)。一般來說,磨削加工是機(jī)械加工中保證比較終工藝尺寸和精度的精密加工,這就要求磨床具有很高的制造和裝配精度?,F(xiàn)代制造業(yè)對磨床的要求還不僅限于此,而實(shí)現(xiàn)自動化的目的,就是達(dá)到人工不能達(dá)到的精度;達(dá)到人工不能達(dá)到的產(chǎn)品精度一致性;達(dá)到人工所難以達(dá)到的效率;縮短人工所帶來的設(shè)置、調(diào)整和裝卡的時間。
全球市場,特別國市場,對任何一臺全自動化磨床來說,一個重要基本特征就擁有一個數(shù)字控制系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)自動化磨床前提。有了數(shù)控系統(tǒng)之后還需要別部件,如優(yōu)化軟件,一些附件,如測量系統(tǒng)、修整系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
一般來說,磨削加工機(jī)械加工保證比較終工藝尺寸精度精密加工,這就要求磨床具有很高制造裝配精度?,F(xiàn)代制造業(yè)對磨床要求還不僅限于此,還要求磨床有很高自動化程度,但如果有人問磨床具備什么樣功能才能稱得上自動化磨床,因?yàn)槟ハ鞴に嚽Р钊f別。這個問題不能以機(jī)床功能或裝備入手,而應(yīng)該從自動化目入手,其目無非四種:首先,自動化以達(dá)到人工(或者說非熟練技工)不能達(dá)到精度;其次,自動化以達(dá)到人工不能達(dá)到產(chǎn)品精度一致性;第三,自動化以達(dá)到人工所難以達(dá)到效率;第四,自動化以縮短人工所帶來設(shè)置、調(diào)整裝卡時間。
今后數(shù)控工具磨床的發(fā)展主要體現(xiàn)在三個方面:
一、自動化:工具制造廠生產(chǎn)新時,由于批量大,所以效率高。但修磨廠就沒有這種條件,只有通過自動化來解決效率問題。修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無人操作,但希望一名操作者能夠看管多臺機(jī)床以控制成本。
二、高精度:許多制造商把減少操作時間作為首要目標(biāo),但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在比較重要的位置(如高精度和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn),新近開發(fā)的機(jī)床能夠保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。
三、應(yīng)用軟件的開發(fā):軟件的重要性日益增加的原因是:有能力手工操作磨制復(fù)雜的高水平工人數(shù)量在減少。另外,手工制作的也難于滿足現(xiàn)代機(jī)床對切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比,手工磨削會降低切削刃的質(zhì)量和一致性。因?yàn)槭止つハ鲿r,要靠在支承片上,砂輪磨削方向指向切削刃,這就會產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反,工作時不用支承片,磨削方向背離切削刃,就不會產(chǎn)生刃口毛刺。
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