SLO-SYN伺服電機(jī)/SLO-SYN線性驅(qū)動(dòng)器/SLO-SYN馬達(dá)：SLO-SYN的產(chǎn)品交流同步電機(jī)和減速電機(jī)線、直流減速電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)、控制等，將適合的最簡單的重復(fù)性或復(fù)雜的應(yīng)用速度。優(yōu)越的電氣性能高，無刷，免維護(hù)，步進(jìn)電機(jī)提供非常精確的，極具成本效益，運(yùn)動(dòng)控制。這些2相步進(jìn)電機(jī)本身遷入小，非常精確，1.8?增量(200/revolution)。這個(gè)動(dòng)作很簡單，加強(qiáng)控制，并且不需要復(fù)雜，昂貴的反饋裝置。隨著微步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器，每1.8?步驟可以分成更小的增量。而且，如果位置的要求，電機(jī)可與編碼器。由于其易用性，簡化的控制措施的需要和要求，從昂貴的反饋意見的自由，SLO-SYN步進(jìn)電機(jī)是氣動(dòng)，液壓和伺服電機(jī)系統(tǒng)的良好替代品。Slo-Syn電機(jī)

SLO-SYN伺服電機(jī)損壞原因分析：

一、通電后SLO-SYN伺服電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，但無異響，也無異味和冒煙。

1.故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調(diào)得過小;④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

2.故障排除①檢查電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn)，修復(fù);②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因，換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;④改正接線。

二、通電后SLO-SYN伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因①轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;⑦軸承卡住。

2.故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動(dòng)的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù);④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復(fù)軸承。

三、SLO-SYN伺服電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因①電源電壓過低;②面接法電機(jī)誤接;③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過多;⑤電機(jī)過載。

2.故障排除①測量電源電壓，設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④查出誤接處予以改正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。

四、SLO-SYN伺服電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大

1.故障原因①繞組首尾端接錯(cuò);②電源電壓不平衡;③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除①檢查并糾正;②測量電源電壓，設(shè)法消除不平衡;③消除繞組故障。

五、SLO-SYN伺服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

故障原因①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);③軸承缺油;④電源電壓過高或不平衡。

故障排除①更換軸承或清洗軸承;②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;③加油;④檢查并調(diào)整電源電壓。